Turbine à gaz à filtre à impulsions

La turbine à gaz à filtre pulsé est un élément de filtration pour les systèmes d'admission de turbine à gaz autonettoyants. Son média filtrant plissé capture le sable, la poussière industrielle et d'autres contaminants particulaires de l'air entrant avant que l'air ne passe par le système d'admission de la turbine à gaz.

Au lieu de fonctionner uniquement comme un filtre statique, l'élément fonctionne avec un nettoyage par impulsions d'air comprimé-. La poussière accumulée sur la surface de filtration peut être périodiquement éliminée par des impulsions inverses, aidant ainsi à contrôler l'augmentation de la pression différentielle provoquée par la charge continue de poussière.

Le débit d'air nominal indiqué par élément est de 2 000 à 3 000 m³/h. Les qualités de filtration disponibles incluent ISO 29461 T8 à T10, tandis que la chute de pression initiale est de 100 à 180 Pa. La longueur de la cartouche varie de 650 à 1 000 mm.

Ces valeurs doivent être confirmées en fonction du modèle réel et du média filtrant sélectionné.

La filtration par nettoyage pulsé-est particulièrement adaptée aux systèmes d'admission de turbines à gaz fonctionnant dans les déserts, les régions minières, les zones sèches et les sites industriels-poussiéreux.

Dans ces environnements, la charge de particules peut s’accumuler continuellement sur la surface du filtre. Le nettoyage par impulsions permet d'éliminer une partie de cette accumulation pendant le fonctionnement plutôt que d'attendre qu'un élément filtrant soit retiré manuellement pour le nettoyage.

L’espacement des plis et la structure de support interne influencent également l’efficacité avec laquelle le flux d’air de nettoyage peut pénétrer entre les plis. Pour cette raison, la conception d’une turbine à gaz à filtre pulsé ne doit pas se limiter au seul niveau de filtration nominal.

Le comportement de rétention de la poussière, la récupération de la chute de pression après le nettoyage et la résistance au flux d'air à long terme doivent également être pris en compte. Lorsque l'environnement d'admission comprend de l'humidité, du brouillard ou d'autres conditions, un média filtrant approprié peut être sélectionné en fonction de la configuration réelle du produit.

Jiangsu Renhe possède-une longue expérience en matière de développement de produits dans le domaine de la filtration des admissions de turbines à gaz. Selon les informations fournies par l'entreprise, les lignes de production de dépoussiéreurs et de filtres d'admission sont entrées en service entre 2009 et 2011, suivies par des travaux d'optimisation et de modernisation de systèmes de filtration d'entrée de grandes turbines à gaz entre 2012 et 2015.

L'équipe technique peut examiner les dimensions d'installation d'une salle de filtration à turbine à gaz existante, le débit d'air nominal, le niveau de filtration requis et les conditions environnementales locales.

La fabrication OEM/ODM est prise en charge, ainsi que la production à partir de dessins techniques ou d'un prototype physique. Le produit peut donc être utilisé pour l'achat de remplacement d'équipements existants ou comme élément de filtration pour de nouveaux projets de systèmes d'admission-.

La quantité minimale de commande d'éléments filtrants est de 20 pièces. Le temps de production standard des cartouches est de 7 à 10 jours. Si une structure personnalisée nécessite un nouvel outillage, le temps de développement du moule-indiqué pour les cartouches filtrantes est d'environ 30 jours.

Les échantillons peuvent être discutés avant la production en volume. Des photos ou vidéos peuvent également être fournies lors de la fabrication. Chaque lot fait l'objet d'une inspection à 100 % avant l'emballage, et l'inspection par un tiers-est acceptée.

Le transport à l'exportation peut utiliser des cartons avec trois-palettes en contreplaqué ou caisses en bois. Une fois que les dimensions et la structure d'une turbine à gaz à filtre pulsé ont été confirmées pour la première commande, les commandes répétées peuvent suivre les spécifications approuvées, réduisant ainsi les dessins répétés et les confirmations de dimensions pour les futurs achats de maintenance.